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打孔薄膜等材料的工艺介绍

发表时间:2021-01-05 17:04作者:大佳新材来源:薄膜打孔网址:http://www.djxc.top

高精度的微孔技术随着产业技术的迅速发展而应用于各种产业,发展趋势是小孔径、深度大、高精度、广泛使用的材料,比如高强度、高硬度、高韧性、高熔点金属、陶瓷、玻璃、高分子材料、晶体等。传统的打孔加工技术主要包括机械加工、电火花、化学腐蚀、超声波打孔等技术,这些技术各有特点,但不能满足更高的微孔加工需求,如薄膜打孔


打孔膜材料工艺


    例如,对高硬度、高脆性材料的机械加工效率低,很难加工小于0.2毫米的孔。电火花只能加工金属材料。而这个激光打孔则有着效率高、极限孔径小、精度高、成本低、材料适应性广等优点。

  激光打孔加工技术在早起就已经达到实用化应用在了激光打孔机上,这也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展,硬度高、熔点高的材料越来越多,传统的加工方法已经不能满足一部分工艺需求。用激光打孔通过空间和时间高度集中的激光束可以将光斑直径减少到微米水平,获得较高的功率密度,并且几乎可以在所有材料上打孔。

  激光打孔优点有:穿孔效率高,可以产生很好的经济效益;可以获得较大的深度比例;可以在硬、脆、软等多种材料上加工;工具不易有损耗;适用于数量、高密度群孔加工;可以在难以加工材料的倾斜面上加工小孔。

  激光加工技术是利用激光束与物质的相互作用,对材料(包括金属和非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔和微加工的打孔工艺技术。

  激光加工是一种优异的制造技术,现在广泛用在汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,在增长产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、降低材料消费减少等方面发挥着越来越重要的作用。


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